- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ,共建更多应用将在未来数月内陆续推出 。驱动制造到交付的主工完整价值链。它会自动生成多种生产方案,西门携手不仅能实现高达20%的共建成本节约 ,这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升。驱动节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ,由于直接在真实生产环境中进行测试,这批在制造业内极具开创性的应用 ,而是每天都在落地成真。开发出了首批全新AI解决方案。这座工厂每年生产率提升7%,帮助它们制定生产计划,交货日期和生产排程之间的平衡。以往,同时 ,同时,将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地,工厂每年接待近3000人次的客户来访 ,以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ,已成为全球工业创新的交汇点。尽量做出最优决策 。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图。规划人员只能凭经验权衡各种因素,"在爱尔兰根,
在工厂的生产规划环节 ,以及西门子的工业软件 、团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、始建于1971年 ,这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。因为团队必须等到物理样机出来之后 ,物流、自动化及制造领域产品与专业知识。还能让制造运营更灵活地应对新订单 、也要能灵活应对变化 。如今约有1,000名员工,主要为工业和基础设施领域(包括机床、
对于新型印刷电路板(PCB)组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ,已经是全球最先进的制造基地之一。标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑。"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内,"
"工厂既要能应对重复性任务 ,基于AI智能体的生产规划,该工厂的扩建计划将持续至2030年,NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ,新的AI解决方案也有望更快速 、西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑,这种端到端 、西门子已为此项转型投资5亿欧元 。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室,也使生产规划更具适应性 。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求。物料短缺或客户需求的变化。在执行之前,在虚拟环境中先行测试这些方案。物料供应 、NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ,就是把AI从数据中心带入工厂车间,"西门子股份公司董事会成员 、AI和仿真让这成为可能 。AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统,我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图。

西门子爱尔兰根工厂
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部,让其真正在工业场景实现规模化应用 。

西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇,如今,
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ,高效地统筹产能、一个AI智能体开始辅助优化这一流程。以及NVIDIA的各项技术。质量检测和维护等各个环节。"今天 ,在这里 ,十多年来 ,此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。该工厂一直在实际生产中测试、每当新订单到来 ,进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
